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中國華能打造精益管理智能化升級版

日期:21.12.08

  中國華能堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,深入貫徹“四個革命、一個合作”的能源安全新戰(zhàn)略,持續(xù)引領發(fā)電行業(yè)科技進步和管理創(chuàng)新。按照國務院國資委對標一流管理提升行動部署要求,中國華能樹立價值引領型管理理念,深入實施卓越運營、成本領先戰(zhàn)略,全面推進精益化管理、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,由所屬江西分公司基層企業(yè)率先試點成功、上升至集團層面總結(jié)提煉形成的“五步三化”精智管理模式,在華能系統(tǒng)全面推廣,取得了積極成效,為能源電力企業(yè)加快低碳、綠色、創(chuàng)新、智慧發(fā)展,探索了一條行之有效的新路徑。該模式在本次管理標桿創(chuàng)建行動中獲評標桿模式。

  一、主要內(nèi)涵

  “五步三化”精智管理模式是精益化與智能化融合的一種管理模式,是順應了數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新驅(qū)動等新時代要求的精益管理升級版,包括人的智能和機器智能(也就是人工智能)兩方面內(nèi)涵。人的智能就是充分激發(fā)廣大員工的聰明才智,推動各領域各層面的創(chuàng)新活動;機器智能就是通過數(shù)字化智能化手段為管理賦能,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展。因此,該模式既是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模式,也是企業(yè)改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展的模式,有助于更好地解決諸多企業(yè)面臨的一些共性問題,包括在防風險和保增長、質(zhì)量和效率、成本和效益之間取得最優(yōu)平衡,增強國有企業(yè)“五力”,實現(xiàn)國有資產(chǎn)保值增值。

  二、主要做法

  “五步三化”精智管理模式主要內(nèi)容可以概括為:“五步”是劃體系、定機制、搭模型、建平臺、立標準,其中后三步是精智管理模式的特色所在,可以進一步概括為精智“三化”管理,即“管理模型化、模型平臺化、平臺標準化”。

 。ㄒ唬﹦濗w系——建立“1+N”精益管理體系

  以“兩利四率”為核心,運用系統(tǒng)思維,按全價值鏈劃分管理系統(tǒng),集成為“1+N”精智管理體系!1”就是以提質(zhì)增效為中心;“N”是生產(chǎn)、營銷、燃料、采購、財務、基建和企業(yè)治理等若干子體系。在劃分子體系、嚴格責任閉環(huán)落實的基礎上,加強各子體系之間的集成貫通,協(xié)調(diào)均衡推進精智管理。大力宣貫“投入資源最少、創(chuàng)造價值最大”“省一分錢比掙一分錢容易”“追求企業(yè)管理的合理+極致”等精益管理理念。

 。ǘ┒C制——建立鼓勵創(chuàng)新的體制機制

  建立精益人才考核評價、超額利潤分享、鼓勵創(chuàng)新等長效機制,促進精益管理持續(xù)有力有效。以華能江西分公司為例,通過建立兩個機制(“發(fā)現(xiàn)—解決—改善”的問題解決機制、“識別—培養(yǎng)—帶動”的人才培養(yǎng)機制),實現(xiàn)雙循環(huán)雙促進;培養(yǎng)117名精益督導師,打造一支懂財務、懂業(yè)務、懂數(shù)字化的復合型精益管理人才隊伍;圍繞安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、經(jīng)營管理等重點難點問題,以施行“揭榜掛帥”制度落實解決研發(fā)大課題,以“日拱一卒”崗位微創(chuàng)新推動解決小課題。

 。ㄈ┐钅P汀菩袛(shù)字化管理思維和語言

  積累生產(chǎn)經(jīng)營全價值鏈活動的大數(shù)據(jù),搭建各管理環(huán)節(jié)的數(shù)字化模型,實現(xiàn)企業(yè)管理的四個轉(zhuǎn)變(非結(jié)構(gòu)化到結(jié)構(gòu)化、定性到定量、小數(shù)據(jù)到大數(shù)據(jù)、自然語言到機器語言)。以華能電力板塊為例,運用全生命周期的“量—質(zhì)—價”等大數(shù)據(jù),構(gòu)建成本最優(yōu)、節(jié)能降耗、低碳環(huán)保等多目標、多約束條件下靈活、智能、自動尋優(yōu)的“產(chǎn)—供—銷”協(xié)同管理模型,促進人、財、物、數(shù)據(jù)等核心資源優(yōu)化配置,企業(yè)創(chuàng)造價值最大化。

 。ㄋ模┙ㄆ脚_——打造價值創(chuàng)造的新型能力平臺

  根據(jù)全價值鏈各子系統(tǒng)之間的相互關系,運用先進的ICT(信息和通信)技術,有效提升模型搭建質(zhì)量和效率,構(gòu)建功能強大、反應敏捷的信息化決策平臺。以華能電力板塊為例,通過模型平臺化,實現(xiàn)一日結(jié)算、實時決策,對生產(chǎn)、財務、采購、營銷、物資等業(yè)務系統(tǒng)進行平臺化整合,打通底層數(shù)據(jù),異構(gòu)系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)同構(gòu),不同業(yè)務部門實現(xiàn)信息共享。

 。ㄎ澹┝藴省釤捒蓮椭、易推廣、能迭代的標準化實踐

  按照簡潔、統(tǒng)一、優(yōu)化的原則,形成可復制可推廣的精智管理標準。以華能電力板塊為例,對一日核算平臺和利潤中心平臺的思想、方法、步驟、架構(gòu)、算法等進行總結(jié)提煉,形成平臺推廣應用標準;對精智管理各子體系進行標準化建設,包括節(jié)能減排、運行維護等技術標準,成本、電量、電價、采購等管理標準,以及黨建、組織人事、行政、審計、紀檢“五位一體”的工作標準,最終形成完整的精智管理標準體系。

  三、實踐成效

  “五步三化”精智管理模式聚焦華能加快建設世界一流現(xiàn)代化清潔能源企業(yè)戰(zhàn)略目標,助力落實“六個新領先”戰(zhàn)略任務和加快形成“兩線”“兩化”戰(zhàn)略布局,取得了顯著成效。

 。ㄒ唬╋L險防控和卓越運營能力顯著提升

  通過實施該模式,內(nèi)部控制和風險防范能力有效提升。從實踐情況看,中國華能率先建成國內(nèi)首家千萬點秒級國產(chǎn)實時新能源智慧運維中心,顯著提高新能源項目精益管理水平;華能江西分公司加強單元成本管理,近三年累計降本增效超過6億元,利潤總額從700多萬增長到7個多億,資本保值增值率提高了10.7個百分點;華能廣東公司施行燃料領域全流程精益化管理,單年降本節(jié)支超過2億元;華能智鏈公司依托“大數(shù)據(jù)支撐、網(wǎng)絡化共享、智能化協(xié)作”實現(xiàn)高速發(fā)展,近三年累計營收超1000億元,年均增長率達70%;華能天津IGCC電廠建立了融合化工和電力管理要求的精益體系,大幅提升了IGCC技術穩(wěn)定性,創(chuàng)造了IGCC機組連續(xù)安全運行166天的世界紀錄。

 。ǘ┳灾鲃(chuàng)新能力顯著增強

  通過實施該模式,進一步帶動了管理、生產(chǎn)方式變革和技術變革。從實踐情況看,中國華能成功研制國內(nèi)首套具有完整自主知識產(chǎn)權的全國產(chǎn)化火電DCS系統(tǒng)和全國產(chǎn)化風電PLC系統(tǒng),在玉環(huán)、瑞金、通榆等20余家電廠推廣應用,攻克了“卡脖子”問題;華能原創(chuàng)的COAP(低溫法污染物一體化脫除)技術實現(xiàn)了煙氣污染物一體化近零排放;華能建設的具有第四代核電技術特征的石島灣高溫氣冷堆示范工程成功裝入首批核燃料,正式進入“帶核運行”狀態(tài);華能瀾滄江公司率先研發(fā)國內(nèi)首套70萬千瓦水電全國產(chǎn)化監(jiān)控系統(tǒng),建成“數(shù)字大壩”,實現(xiàn)了水電智能建造與運行;華能雅江公司在世界上首創(chuàng)將TBM(巖石隧道掘進機)技術成功應用于高海拔、復雜地址條件的水電工程建設。

  (三)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展取得顯著突破

  通過實施該模式,一批基地型規(guī)模化戰(zhàn)略項目取得重大進展,高質(zhì)量發(fā)展步伐不斷加快。從實踐情況看,中國華能2020年新能源項目核準、開工、新增容量突破“三個1000萬千瓦”,華能江蘇公司、山東公司、北方公司、甘肅公司新能源裝機容量比例大幅攀升,新增容量是“十三五”前四年的總和,兩年內(nèi)新增投產(chǎn)項目全部實現(xiàn)盈利,新能源利潤貢獻由10%提升至50%;華能核電發(fā)展實現(xiàn)戰(zhàn)略性突破,三大沿海核電基地發(fā)展格局全面形成。