圣彼得堡，俄羅斯——俄羅斯原子能公司旗下的圣彼得堡中央機械工程設計局(TsKBM)近日宣布了一項重要技術(shù)創(chuàng)新進展，該局已開始使用協(xié)作機器人對鋼制擋圈進行激光焊接的實驗設計工作。這一舉措不僅彰顯了俄羅斯原子能公司在核能及相關工業(yè)領域的技術(shù)領先地位，也預示著未來核設備制造效率和質(zhì)量的大幅提升。
實驗的核心對象是直徑約8厘米、厚度僅為3毫米的鋼制固定環(huán)，這種固定環(huán)在VVER反應堆主循環(huán)泵中起著至關重要的作用，用于將石墨軸承元件固定到位。由于其復雜的幾何形狀和超薄特性，傳統(tǒng)手工焊接技術(shù)難以滿足高質(zhì)量焊縫的需求，即便是高素質(zhì)的焊工也難以確保整個焊縫長度的質(zhì)量穩(wěn)定。
對此，中央機械工程設計局機電一體化與機器人實驗室技術(shù)總監(jiān)斯坦尼斯拉夫·斯克沃爾佐夫表示：“掌握機器人激光焊接技術(shù)將使我們能夠克服這些挑戰(zhàn)，獲得始終如一的高質(zhì)量焊縫，而無需后續(xù)加工。這不僅將提高生產(chǎn)效率，還將顯著提升產(chǎn)品的可靠性和安全性。”
協(xié)作機器人作為此次實驗的關鍵設備，其獨特之處在于能夠與人類協(xié)同工作，通過內(nèi)置的傳感器精確控制運動力度，并允許手動控制，從而實現(xiàn)了在制造過程中的高度靈活性和安全性。這種機器人的應用，將有望解決傳統(tǒng)手工焊接中的質(zhì)量問題，推動核設備制造技術(shù)的革新。
作為俄羅斯原子能公司機械制造部門的重要組成部分，TsKBM不僅是VVER反應堆主循環(huán)泵的開發(fā)商和制造商，還在處理放射性物質(zhì)的遠程控制設備研發(fā)以及為各工業(yè)領域提供新技術(shù)解決方案方面發(fā)揮著重要作用。2023年10月，該公司專門開設了一個實驗室，致力于開發(fā)基于機器人技術(shù)、機電一體化和機器視覺的創(chuàng)新解決方案，以推動有前景項目的實施。
此次實驗設計工作的目標是驗證協(xié)作機器人在激光焊接方面的可行性和效果。俄羅斯原子能公司表示，如果樣品符合質(zhì)量標準，TsKBM將考慮正式采用這一先進技術(shù)，以進一步提升其核能設備和相關產(chǎn)品的制造水平和市場競爭力。
俄羅斯原子能公司一直致力于推動技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，此次實驗設計工作的成功開展，不僅標志著該公司在自動化焊接技術(shù)領域的又一重要突破，也為其在全球核能領域的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。未來，俄羅斯原子能公司將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為核能及相關工業(yè)領域的發(fā)展貢獻力量。
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